8月13日，由中海石油（中國）有限公司北京研究中心和湛江分公司牽頭聯(lián)合中國船舶集團(tuán)有限公司第七一一研究所研制、海洋工程股份有限公司承建的全球首套海上油氣田兆瓦級(jí)高溫?zé)煔庥酂酧RC（有機(jī)朗肯循環(huán)）發(fā)電裝置在天津市臨港海工特設(shè)場地順利完成動(dòng)力循環(huán)試驗(yàn)并完工交付。

據(jù)了解，該裝置交付后將在文昌9-7油田開發(fā)項(xiàng)目示范應(yīng)用，余熱發(fā)電裝置設(shè)計(jì)裝機(jī)功率5000kW，年發(fā)電量預(yù)計(jì)超過4000萬度，可為30000個(gè)家庭提供全年用電量。預(yù)計(jì)累計(jì)減少二氧化碳排放約80萬噸，相當(dāng)于植樹造林750萬棵，標(biāo)志著海上油氣田主電站在煙氣余熱利用方面取得重大進(jìn)展，并在高溫井流/生產(chǎn)水余熱等多場景中發(fā)揮更大的作用，對(duì)實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)下的海上油氣田綠色低碳開發(fā)具有里程碑意義。

余熱發(fā)電裝置利用主電站產(chǎn)生的高溫?zé)煔庥酂嶙鳛闊嵩矗头悬c(diǎn)的有機(jī)工質(zhì)吸收熱量后產(chǎn)生高壓蒸汽進(jìn)入透平膨脹做功從而帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電，從透平膨脹機(jī)排出的低壓蒸汽經(jīng)冷卻凝結(jié)成液態(tài)工質(zhì)，借助工質(zhì)泵完成系統(tǒng)循環(huán)，從而實(shí)現(xiàn)低品位熱能向高品位電能的轉(zhuǎn)換。

此前，國內(nèi)外在海上高溫余熱ORC發(fā)電應(yīng)用方面尚無先例，中國海油從源頭創(chuàng)新，自主研發(fā)掌握總體方案技術(shù)，并聯(lián)合中國船舶全面形成設(shè)備研制、橇裝制造、測試試驗(yàn)全鏈條自主技術(shù)服務(wù)能力，打造自主可控裝備體系，實(shí)現(xiàn)全球首套裝置國產(chǎn)化研制。先后攻克了工藝和設(shè)備設(shè)計(jì)及制造技術(shù)、緊湊型橇裝化設(shè)計(jì)及制造技術(shù)、安全高效控制技術(shù)及動(dòng)力循環(huán)試驗(yàn)驗(yàn)證等系列技術(shù)難題，在高集成度的裝置內(nèi)完成12臺(tái)大型設(shè)備、262臺(tái)套各類閥門和儀表的安裝，并首次順利開展ORC余熱發(fā)電裝置的陸地動(dòng)力循環(huán)試驗(yàn)。有效帶動(dòng)我國海洋工程高端裝備制造業(yè)的發(fā)展，開創(chuàng)了海上平臺(tái)多能融合的新范式。

多年來，中國海油在深耕傳統(tǒng)油氣領(lǐng)域的同時(shí)，積極探索低碳生產(chǎn)模式，引領(lǐng)推動(dòng)綠色工程、綠色供應(yīng)鏈建設(shè)，打造綠色生產(chǎn)模式。

該裝置的成功交付展現(xiàn)中國海油在深耕傳統(tǒng)油氣領(lǐng)域的同時(shí)，積極探索低碳生產(chǎn)模式，引領(lǐng)推動(dòng)綠色低碳、海洋高端裝置制造領(lǐng)域發(fā)揮“1+N”的產(chǎn)業(yè)鏈作用，實(shí)現(xiàn)高端技術(shù)裝置自主可控，助力海上油氣田在開發(fā)過程中實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排、降本增效，為高質(zhì)量發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。