雷州發(fā)電公司斗輪機(jī)正在進(jìn)行日常工作。通訊員 王朝陽 攝

4月20日，大唐雷州發(fā)電公司兩臺斗輪機(jī)首次應(yīng)用5G技術(shù)進(jìn)行自動取煤上倉試運行工作已達(dá)到72小時，完成了共計三條煤船全自動堆煤作業(yè)任務(wù)，在此期間系統(tǒng)能夠安全穩(wěn)定執(zhí)行卸船機(jī)來煤堆煤和取煤上倉指令，各項運行參數(shù)達(dá)到了設(shè)計使用要求，標(biāo)志著該項目圓滿通過試運行。這也是在大唐集團(tuán)內(nèi)，首次實現(xiàn)基于5G通訊技術(shù)的斗輪機(jī)全自動控制堆取料作業(yè)。

雷州發(fā)電公司正在開展5G+斗輪機(jī)全自動控制系統(tǒng)調(diào)試工作。通訊員 王朝陽 攝

據(jù)悉，該項目是公司“5G+智慧電廠”中的重要部分，在保留原有斗輪機(jī)運行方式的前提條件下，在煤棚馬道安裝煤垛激光掃描儀對煤場進(jìn)行整體激光掃描，配合高精度定位系統(tǒng)，形成真實的煤堆三維圖像，通過新建一臺5G宏基站，結(jié)合斗輪機(jī)測量系統(tǒng)改造，將采集的堆取料數(shù)據(jù)，流量模型以及三維模型等數(shù)據(jù)傳輸至集控室，實現(xiàn)對煤場動態(tài)智能化管理，大幅提高了煤場燃料管理水平和設(shè)備運行效率，使輸煤系統(tǒng)作業(yè)能力和效率明顯提升，節(jié)約電耗，經(jīng)濟(jì)效益顯著。5G信號傳輸完全替代原有斗輪機(jī)與DCS之間的控制回路，避免因環(huán)境惡劣，線路老化造成有線信號中斷引起的斗輪機(jī)停機(jī)事故，同時利用5G技術(shù)低遲延、大帶寬的特性，大幅提升信號的傳輸速度和傳輸能力。

項目應(yīng)用落地以來，已榮獲第十一屆粵港澳物聯(lián)網(wǎng)大賽“粵港最佳物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用獎”、第四屆“綻放杯”5G應(yīng)用征集大賽-MEC邊緣計算專題賽“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賽道優(yōu)秀獎”，受到集團(tuán)的高度關(guān)注和重視。

下一步，該公司將不斷推進(jìn)能源與信息領(lǐng)域新技術(shù)深度融合，繼續(xù)以5G技術(shù)為載體，促成更多“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”應(yīng)用場景落地，不斷提高智慧管控、智能運行、智能診斷等集約管控能力，努力打造生產(chǎn)智能化、管理智慧化、人員集約化的“無人操控、少人值守”的現(xiàn)代化智慧標(biāo)桿電廠。