“創(chuàng)新是企業(yè)的核心競爭力，也是寶鋼湛江鋼鐵多年以來迅速發(fā)展的關(guān)鍵。不斷追求前沿技術(shù)，不斷改進技術(shù)，不斷發(fā)展綠色鋼鐵，是我們一直在做的。”2021年廣東省五一勞動獎?wù)芦@得者，寶鋼湛江鋼鐵能源環(huán)保部部長助理李紅紅說。

李紅紅就職在寶鋼湛江鋼鐵公司，現(xiàn)任公司能源環(huán)保部部長助理。作為公司環(huán)保低碳技術(shù)主要負責(zé)人，他長期扎根鋼鐵綠色發(fā)展一線，帶頭攻堅，敢于挑戰(zhàn)更高的標(biāo)準(zhǔn)，追求極致的能效和環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，刷新多項記錄，樹立行業(yè)標(biāo)桿，先后榮獲廣東省污染防治攻堅戰(zhàn)十佳“最美企業(yè)環(huán)境管理員”、冶金管理創(chuàng)新成果一等獎、冶金科學(xué)技術(shù)獎二等獎、中國寶武鋼鐵集團有限公司（央企集團公司，以下簡稱“中國寶武”）十大青年先鋒、中國寶武優(yōu)秀科技創(chuàng)新團隊負責(zé)人、中國寶武技術(shù)創(chuàng)新重大獎一等獎、寶山鋼鐵股份有限公司（中國寶武下屬旗艦子公司，以下簡稱“寶鋼股份”）“銀牛獎”、寶鋼股份技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)秀團隊負責(zé)人等。

在同事眼中，李紅紅是位嚴謹細致的“行家”，他先后參與了國家級重點精品綠色鋼鐵基地工程（湛江鋼鐵）、廣東省首座轉(zhuǎn)底爐的生產(chǎn)爬坡和達產(chǎn)達效；參與了三高爐系統(tǒng)工程從規(guī)劃到設(shè)計、環(huán)評、能評、建設(shè)、試生產(chǎn)、驗收等系列工作。在滿足合規(guī)性的基礎(chǔ)上，他敢于挑戰(zhàn)更高的標(biāo)準(zhǔn)，追求極致。2019年，他參與完成了全廠廢水零排放技術(shù)方案論證，建設(shè)了外排水綜合利用設(shè)施的工程項目，實現(xiàn)了全廠廢水零排放，每年減少約170萬噸排放量。2020年，他和團隊成員助力寶鋼湛江鋼鐵實現(xiàn)全廠“固廢不出廠”（全國行業(yè)首家），全年含鐵固廢100%廠內(nèi)利用。2021年，更是助力企業(yè)實現(xiàn)廢氣超低排放，成為當(dāng)時廣東首家涉工業(yè)爐窯類A級企業(yè)，當(dāng)年全廠顆粒物、二氧化硫、氮氧化物分別降低880噸、148噸、2690噸；完成3330個無組織排放管控方案和措施落實，建設(shè)300余套TSP監(jiān)測，構(gòu)建了全方位超低排放智慧管控平臺。

在技術(shù)創(chuàng)新方面，他先后主持或參與10項科研項目，申請12項專利，申請7項技術(shù)秘密，用技術(shù)創(chuàng)新解決了鋼鐵含鐵固廢全量廠內(nèi)利用、利用冶金爐窯協(xié)同利用固廢等鋼鐵企業(yè)綠色發(fā)展過程中的許多行業(yè)技術(shù)難題。百萬噸級氫基豎爐是鋼鐵行業(yè)低碳冶金示范性項目，他牽頭負責(zé)完成了該項目的節(jié)能評估和環(huán)境影響評估。

在企業(yè)生產(chǎn)工藝方面，李紅紅帶領(lǐng)班組團隊進行技術(shù)工藝創(chuàng)新和改造工作。多年來，他和團隊一起，開發(fā)了基于新排污許可證的污染源管理系統(tǒng)，構(gòu)建了全方位的超低排放智慧管控平臺。針對廠內(nèi)固廢的產(chǎn)生、加工、返生產(chǎn)利用、倉儲等全過程，他和團隊成員開發(fā)了固廢智慧管控系統(tǒng)，通過二維碼追溯、自動派車、全過程監(jiān)控等功能，提高現(xiàn)場管理的規(guī)范性，提升了管理效率。通過科技創(chuàng)新和技術(shù)改造，企業(yè)的技術(shù)水平和生產(chǎn)能力得到大幅提升，實現(xiàn)了清潔生產(chǎn)，循環(huán)經(jīng)濟的綠色環(huán)保生產(chǎn)模式。