中科煉化東興分部油品車間操作工對污油回?zé)掃\(yùn)行機(jī)泵進(jìn)行電流監(jiān)控。記者劉冀城 通訊員何瑞棟 攝

“截止6月中旬，我們累計(jì)回?zé)捔宋塾?141.19噸，不僅沒有讓一滴污油流出公司環(huán)境污染，而且還變廢為寶、實(shí)現(xiàn)深度挖潛增效?！敝锌茻捇瘱|興分部油品車間的負(fù)責(zé)人介紹道。

中科煉化作為一家集石油煉制和化工為一體的生產(chǎn)企業(yè)，在加工石油化工產(chǎn)品過程中會(huì)產(chǎn)生部分無法使用的污油。為進(jìn)一步保護(hù)生態(tài)環(huán)境、挖潛增效，自2021年12月起，該公司分部對存有1.6萬噸的污油回收罐附屬管線及工藝流程進(jìn)行技術(shù)改造，將生產(chǎn)中產(chǎn)生的污油再次送回蒸餾、催化裝置重新煉制，實(shí)現(xiàn)污油回?zé)捵儚U為寶的目標(biāo),累計(jì)創(chuàng)效約960萬元。

中科煉化東興分部油品車間操作工對污油回?zé)掃\(yùn)行機(jī)泵測振監(jiān)護(hù)操作。記者劉冀城 通訊員何瑞棟 攝

據(jù)了解，該公司分部從工藝流程、安全環(huán)保、設(shè)備改造、操作培訓(xùn)各角度出發(fā)，統(tǒng)籌推進(jìn)污油回?zé)掜?xiàng)目實(shí)施。他們結(jié)合生產(chǎn)流程進(jìn)行可研設(shè)計(jì)、敲定改造方案；強(qiáng)化技術(shù)交底、嚴(yán)格執(zhí)行“7+1 ”作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)管控，高質(zhì)量完成項(xiàng)目技術(shù)改造；加強(qiáng)污油泵維護(hù)保養(yǎng)、對污油回?zé)掙P(guān)鍵濾網(wǎng)設(shè)施采取“一用一備”措施，確保“安穩(wěn)長滿優(yōu)”運(yùn)行；通過完善操作規(guī)程、組織崗位人員“五懂五會(huì)五能”操作培訓(xùn)等，提高操作技能和水平。

污油回?zé)掜?xiàng)目實(shí)施后，該公司分部污油總量大幅減少，在解決污油長期占用罐存問題的同時(shí)，提高了回收利用率、降低了安全風(fēng)險(xiǎn)，實(shí)現(xiàn)不讓一滴污油流出公司污染環(huán)境目標(biāo)，真正變廢為寶、增效創(chuàng)收。