完成對厚板試樣加工間內(nèi)設(shè)備自動(dòng)化、智能化改造。
“銀牛作業(yè)區(qū)”“班組降本增效優(yōu)秀案例二等獎(jiǎng)”“青年崗位能手”“學(xué)技能知識標(biāo)兵”“工業(yè)機(jī)器人技術(shù)及應(yīng)用競賽項(xiàng)目第一名”“智能設(shè)備裝調(diào)及遠(yuǎn)程運(yùn)維競賽項(xiàng)目第六名”……走進(jìn)寶鋼湛江鋼鐵制造管理部檢化驗(yàn)中心設(shè)備維護(hù)作業(yè)區(qū)，大大小小的集體和個(gè)人榮譽(yù)證書擺滿了整面墻壁。這些“戰(zhàn)績”屬于這里每一個(gè)奮斗中的年輕人，他們的成長密碼都藏在“創(chuàng)新”二字里。
當(dāng)前，湛江鋼鐵12.58平方公里的熱土已成為一片創(chuàng)新沃土，一群有智慧有技術(shù)、能發(fā)明會創(chuàng)新的新時(shí)代鋼鐵工人，正用青春的能動(dòng)力和創(chuàng)造力激蕩起鋼鐵事業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的澎湃春潮。
創(chuàng)新孵化“提質(zhì)升級”
“創(chuàng)新源于對本職工作的突破?，F(xiàn)場不好的習(xí)慣、設(shè)計(jì)上的缺陷、流程中的不通暢，通過創(chuàng)新手段消除掉，讓設(shè)備更穩(wěn)定、效率能提升、安全更本質(zhì)化，這就是創(chuàng)新。”廖智帥說道。
廖智帥是這個(gè)作業(yè)區(qū)的帶頭人，從一名普通點(diǎn)檢，成長為技術(shù)員、作業(yè)長、湛江市青年職業(yè)技能大賽電工項(xiàng)目技術(shù)指導(dǎo)專家。
由于人工操作繁瑣，單機(jī)設(shè)備故障頻繁。“創(chuàng)新”念頭在廖智帥的心里悄悄萌芽。彼時(shí)還是技術(shù)員的他提了不少合理化建議，和點(diǎn)檢人員加強(qiáng)設(shè)備日常維護(hù)，使設(shè)備故障率大大降低。
2020年，湛江鋼鐵完成對厚板試樣加工間內(nèi)設(shè)備自動(dòng)化、智能化改造，就在自動(dòng)線投產(chǎn)之初，設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定，夜間搶修頻繁……廖智帥帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)晝夜值守，絞盡腦汁與故障展開較量。
要實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵核心技術(shù)自主可控，就要把創(chuàng)新主動(dòng)權(quán)、發(fā)展主動(dòng)權(quán)牢牢掌握在自己手中。廖智帥暗下決心，自主優(yōu)化程序，擺脫設(shè)備原有設(shè)計(jì)上的缺陷，更擺脫對廠家的依賴。
看不懂代碼意思，他就自己在書籍、網(wǎng)頁中查找原因；不了解“幽靈”通訊類故障原因，他就帶著團(tuán)隊(duì)熬夜向廠家“取經(jīng)”；不清楚成員學(xué)習(xí)掌握程度，他就讓大家白天利用廠東區(qū)實(shí)訓(xùn)基地強(qiáng)化訓(xùn)練，晚上分析故障案例，編制月度識圖總結(jié)……
邁出一小步，成長一大步！經(jīng)過數(shù)月苦戰(zhàn)，大家不僅能看懂了編程邏輯，還優(yōu)化了63條PLC程序，自主改造設(shè)備部件16項(xiàng)，自動(dòng)線月均故障率下降至2%。項(xiàng)目改造的同時(shí)，也誕生了一系列創(chuàng)新成果——10條“金點(diǎn)子”、60條合理化建議、4項(xiàng)湛江鋼鐵降本增效優(yōu)秀案例和寶鋼股份“芝麻獎(jiǎng)”等獎(jiǎng)項(xiàng)。
自主解決設(shè)備電路板的維修工作。
智慧檢測“守護(hù)開拓”
2022年10月，“廖智帥電儀創(chuàng)新工作室”掛牌成立。工作室內(nèi)熱風(fēng)槍、吸焊槍、紅外熱量儀、多功能示波器等各種電力電子技術(shù)配套設(shè)施齊全?！坝辛诉@些儀器，原本電路板修復(fù)至少需要兩三天，現(xiàn)在幾小時(shí)就能找出故障?！背蓡T蘇文濤說。
過去，日常處理設(shè)備故障的過程中，每當(dāng)電路控制板損壞，要么更換新的，要么委托寶信軟件維修?！斑M(jìn)口電路板造價(jià)昂貴，要貨周期長。如果交給寶信修復(fù)，先不說維修時(shí)間長短，僅修復(fù)要排隊(duì)以及各種審核報(bào)批流程至少也得耽誤一周時(shí)間。現(xiàn)場生產(chǎn)等不起！”廖智帥說。
于是，他帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)開始自主解決設(shè)備電路板的維修工作。沒有電路圖，不知道元器件叫什么，更不懂電路工藝原理，大家就從零基礎(chǔ)學(xué)起，一本本書去翻閱，一個(gè)個(gè)元器件去查，一個(gè)個(gè)好壞電路板對比測試；沒有判斷經(jīng)驗(yàn)，大家用最笨的方法，靠聞靠猜靠觀察；沒有操作工具，大家自費(fèi)買來萬用表、示波器去檢查；沒有測試結(jié)果，上百個(gè)元器件每更換一次就上機(jī)測試一次……第一塊價(jià)值6萬的光譜儀CCS控制板，僅花了200元成功修復(fù)。
此后，團(tuán)隊(duì)又利用業(yè)余時(shí)間自發(fā)修復(fù)了電路板13塊、拉伸機(jī)引伸計(jì)4個(gè)，節(jié)省備件費(fèi)用70萬元。
自此，工作室找到了一條智慧檢測開拓之路，多項(xiàng)檢測設(shè)備微創(chuàng)新，申請專利7項(xiàng)，取得了一系列可在鋼鐵智慧制造行業(yè)推廣應(yīng)用的經(jīng)驗(yàn)成果。如今，他們還加速推進(jìn)自主集成全自動(dòng)V彎檢測系統(tǒng)、全自動(dòng)磁性能檢測系統(tǒng)、全自動(dòng)熒光圓片試樣分揀裝置等多個(gè)增效項(xiàng)目，全力攻關(guān)點(diǎn)檢維修技術(shù)難題。
人才培養(yǎng)“多點(diǎn)開花”
走進(jìn)創(chuàng)新工作室，映入眼簾的是文化墻上的三行標(biāo)語：踐行智慧制造的志氣；守護(hù)智慧制造的骨氣；開拓智慧制造的底氣。
智慧制造是大勢所趨，誰跑得快，誰得利；誰跑得慢，誰被淘汰。作為領(lǐng)跑者，廖智帥不僅自己跑得快，還要帶著有信念、有奮斗、有夢想的團(tuán)隊(duì)一起“提速”。2022年9月，在“鑄匠心 提技能”中國寶武職工技能競賽中，團(tuán)隊(duì)成員李文煌、陳康榮分別斬獲第一、六名；馮長業(yè)、蘇文濤也相繼榮獲“學(xué)技能知識標(biāo)兵”稱號。
廖智帥帶領(lǐng)更多青年加入到團(tuán)隊(duì)中來，讓職工創(chuàng)新從“一個(gè)人”變?yōu)椤耙蝗喝恕?，從“一枝?dú)秀”到“百花爭艷”。
學(xué)機(jī)械專業(yè)出身的陳康榮，遇上信號類電氣故障，就像大海里撈針——無從下手。由于看不懂設(shè)備程序，很難開展維修工作，在廖智帥的鼓勵(lì)下，他成功“跨界”?！皬狞c(diǎn)檢到技術(shù)員，從機(jī)械專業(yè)到跨界電氣自動(dòng)化領(lǐng)域，再到寶武職工技能競賽名列前茅。這條路我走了五年。”
在廖智帥還是技術(shù)員時(shí)，馮長業(yè)彼時(shí)還是一名生產(chǎn)業(yè)務(wù)人員。廖智帥發(fā)掘了他對設(shè)備維修的興趣，并在后來成為作業(yè)長時(shí)，將其作為技術(shù)人才引進(jìn)來。馮長業(yè)有想法、動(dòng)手能力強(qiáng)，如今已成長為設(shè)備維護(hù)作業(yè)區(qū)自動(dòng)化技術(shù)的大拿，獨(dú)立管理厚板加工自動(dòng)線系統(tǒng)。
鄧凱文從生產(chǎn)轉(zhuǎn)為點(diǎn)檢后，在原料、鐵鋼、厚板自動(dòng)化組傾注了滿腔熱枕，成為了一名較強(qiáng)責(zé)任心的班組長。
廖錫遠(yuǎn)接管自動(dòng)化儀器后，每次識圖總結(jié)分析最為認(rèn)真，在他的一番精心看護(hù)下，設(shè)備故障率非常低。
“一個(gè)人技術(shù)再強(qiáng)、能力再大，也是有限度的。讓身邊人都強(qiáng)起來，才可以星火燎原！”廖智帥正致力于讓作業(yè)區(qū)、工作室成為破解難題的“孵化器”，更努力成為團(tuán)隊(duì)鍛煉成長的“推進(jìn)器”，實(shí)現(xiàn)識人用人人盡其才，創(chuàng)新創(chuàng)造創(chuàng)出動(dòng)能。
